管道焊接技术（管道焊接方法与流程）

管道焊接技术（管道焊接方法与流程）管道焊接技术(管道焊接方法和工艺)。

本发明涉及一种焊接方法，尤其是一种薄皮管断弧焊接方法。

背景技术:

在薄皮管的焊接过程中，通常采用手工电弧焊的焊接方法。如图1所示，第一届深圳生活网先用覆膜焊条在两管1、2底部进行打底焊，然后在槽形的深圳生活网内形成打底焊焊缝3，再在打底焊的基础上进行覆膜焊，形成覆膜焊焊缝4。上述焊接方法焊接温度低，二次焊接加热时温度停留时间过程中容易出现严重夹渣和气孔缺陷。

1.一种管道焊接方法，包括:

相邻的待焊接管道在同一条直线上呈间隙排列；

在相邻管道的坡口处，采用焊条垂直于焊接位置的断弧焊接方法，从坡口的一端焊接到另一端。

2.根据权利要求1所述的管道焊接方法，其特征在于，在断弧焊深圳生活网的焊接过程中，每次形成熔池熔合时，相对坡口角度为1毫米。

3.根据权利要求2所述的管道焊接方法，其特征在于，所述电弧在相对凹槽位置的中心闭合。

4.根据权利要求1所述的管道焊接方法，其特征在于，在断弧焊接过程中，焊接频率在2-3秒/次的范围内，焊接频率随着相对坡口间隙的增加而增加。

5.根据权利要求1所述的管道焊接方法，其特征在于，在断弧焊接的焊接过程中，在从坡口的一侧形成熔池后，将熔池横向摆动到相对侧的坡口进行垂直焊接，通过连续横向摆动完成坡口焊接。

6.根据权利要求1所述的管道焊接方法，其特征在于，相邻管道的凹槽为30°，凹槽之间的间隙为2 mm..

7.根据权利要求1所述的管道焊接方法，其特征在于，所述断弧焊接过程中的引弧和收弧步骤根据熔池温度进行调整。

8.根据权利要求1所述的管道焊接方法，其特征在于，当熔池的温度过高时，被覆盖的电极在非焊接方向上摆动到凹槽的内部中心位置，然后摆动回到相对的凹槽位置进行垂直焊接。

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