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• 一、机械装配的基本概念。
• 二、机械装配的基本工作内容。
• 第三，机械装配的精度。

装配过程(机械装配过程)

一个机械产品通常由成千上万个零件组成。装配是将加工好的零件按照一定的顺序和工艺连接在一起，成为一个完整的机械产品，可靠地实现建立深圳生活网的功能。装配是产品制造的最后阶段，产品质量(从产品设计、零件制造到产品装配)最终通过装配得到保证和检验。因此，装配是决定产品质量的关键环节。研究制定合理的装配工艺，采用有效的装配方法，对保证装配精度具有重要意义。

一、机械装配的基本概念。

任何产品都由几个部分组成。为了保证有效装配，产品必须分解成几个可以独立装配的装配单元。

零件是产品的最小单位，由整块金属(或其他材料)制成。在机械装配中，零件通常被组装成套件、部件和组件，然后组装成成品。

套件是通过在参考零件上安装一个或几个零件而形成的，它是最小的装配单元。套件中唯一的参考零件是连接相关零件并确定每个零件的相对位置。组装成套件称为套件。由于工艺或材料问题，套件可以制造成零件，但在未来的组装中可以作为零件使用。比如双联齿轮。

该组件是通过在参考零件上安装几个套件和零件而形成的。组件中唯一的基准零件用于连接相关零件和套件，并确定它们的相对位置。用于形成组件的组件称为组件。一个组件可以在没有套件的情况下制造，也就是说，它由一个参考零件加上几个零件组成。组件和套件的区别在于组件可以在将来的组装中拆卸。例如机床主轴箱中的主轴组件。

组件是通过在参考零件上安装几个组件、套件和零件而形成的。组件中唯一的基准零件用于连接各种组件、套件和零件。并确定它们之间的相对位置。用于形成零件的装配称为零件装配。它可以在产品中完成一定的完整功能。例如机床中的主轴箱。

在一个参考零件上安装几个零件、组件、套件和零件就成为了整个产品。同一产品中只有一个参照零件，功能同上。用于形成产品的装配称为最终装配。例如，卧式车床是以床身为参照零件，安装主轴箱、进给箱、滑动箱等部件及其他部件、套件和零件而成。

二、机械装配的基本工作内容。

1.打扫卫生。

主要目的是去除零件或部件表面的油渍和机械杂质。

2.连接。

装配时有两种连接方式:可拆卸连接和不可拆卸连接。可拆卸连接是指组装后可以轻松拆卸，不会对任何零件造成损坏，拆卸后也可以轻松重新组装。如螺纹连接、键连接等。不可移动连接是指组装后一般不拆卸，拆卸会损坏部分零件。如焊接、铆接等。

3.调整。

包括平衡、校准、匹配等。平衡是指平衡产品中的旋转零件和部件，包括静平衡和动平衡，以防止产品使用中的振动。校准是指将产品中的相关零部件对准，通过适当的调整方法，满足装配精度要求。配合是指装配后固定两个零件相互位置的加工，如钻孔、铰链配合等。还有提高两个零件表面结合精度的工艺，如刮、磨、磨。匹配一般需要结合校正和调整。

4.检验和实验。

产品组装后，应按有关技术标准和规定进行全面检验和试验，合格后方可出厂。

除上述内容外，组装还包括喷漆、包装等。

第三，机械装配的精度。

1.装配精度的内涵。

装配精度是指产品装配后几何参数的实际精度。一般包括以下内容。

(1)尺寸精度是指相关零部件之间的距离精度和匹配精度。例如，组件中相关零件之间的间隙；匹配零件之间的干涉；卧式车床前后中心与床身导轨等高。

(2)位置精度是指相关零件的平行度、垂直度和同轴度，如卧式铣床刀轴与台面的平行度；立式钻床主轴与台面的垂直度；车床主轴前后轴承同轴度等。

(3)相对运动精度是指产品中有相对运动的零部件之间运动方向和速度的精度。例如，滚齿机垂直进给运动与工作台旋转中心的平行度；车床刀架运动相对于主轴轴线的垂直度；车床进给箱等的传动精度。

(4)接触精度是指产品中两个配合面、接触面和连接面之间规定的接触面积和接触点分布。如齿轮啮合、锥面配合、导轨间接触精度等。

2.影响装配精度的因素。

机械产品及其部件是由零件组成的。相关零件误差的累积将反映深圳生活网在组装深圳生活网时的准确性。因此，产品的装配精度首先受到零件(尤其是关键零件)加工精度的影响。零件之间的配合和接触质量影响着整个产品的精度，尤其是刚度和抗振性。因此，提高零件间配合面的接触刚度也有利于提高产品的装配精度。此外，零件在加工和装配过程中因X和热应力X引起的变形也会对装配精度产生很大影响。

毫无疑问，零件的精度是影响产品装配精度的首要因素。产品装配中装配方式的选择对装配精度也有很大的影响，特别是在小批量生产、装配要求高的情况下，仅采用提高零件加工精度的方法往往不经济，难以满足装配要求，而在装配中通过选择、调整、修复等手段(合适的装配方式)来保证装配精度是非常重要的。

总之，机械产品的装配精度取决于相关零件的加工精度和合理的装配方法。

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